党的二十大报告中提出，必须坚持“创新是第一动力”“坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位”，新材料公司大棒作业区生产工段党支部深入贯彻落实二十大精神，通过技术创新，改善工作环境和操作条件，力求通过攻克技术难题、设备弱点等，从而达到提质增效，促进党支部各项工作的全面发展。

当前，钢铁市场行情低迷，对于西钢全体干部职工来说，全力以赴打好生存保卫战是唯一的选择。大棒作业区生产工段党支部在面对加剧的行业残酷竞争、淘汰和洗牌时，为夺取公司深化改革攻坚战的胜利，多次组织召开技改会议，从自身出发总结研究生产过程中的难点问题，以现场实操、工作环境等实际情况为依托，多名党员干部和技术骨干组成攻关小组，对方坯剪钢种分类收集、近距离高温夹钢、冷床操作室隔热板制作和量尺改造等进行了优化改造。通过优化改造，不仅提高了安全生产系数，又降低了职工的劳动强度，进一步提升了工作效率。

以往大棒作业区生产工段在开展方坯剪钢种工作时，采用的是混合收集方式，既浪费后期分类时间，还增强了职工劳动力，无形中增加了公司的生产成本。为进一步提高废钢上交价格，降低职工劳动强度，党支部对方坯剪钢种分类收集进行了改造，明确以CrMo类、CrNi类、CrNiMo类、G20类等区分，经统计已达到每月降低成本25万元左右的预期成效。

 为更好地保证钢材质量，提高钢材性能的稳定性，需要切取钢材顶端部分及时送至化验室进行检验。以往在夹取钢材头时，操作工需手拿大号工具进行近距离夹取，既费力又危险。现如今，经过党支部的改造，一个利用三角架原理制作的滚轮夹钳诞生了，直接解决了职工高温近距离操作的问题，还大幅降低了劳动强度。

冷床是轧件缓冷及发生相变的部分环节，轧件温度高达800～900℃，因冷床操作室距冷床太近，导致室内温度可达50～60℃，工友们每天顶着高温，奋战在生产一线，只为生产稳顺运行和设备的安全操作。经班组提出后支委会讨论决定制作隔热板来解决高温问题。随后党支部制定安装方案，对操作室前进行了详细测量，预定隔热透明玻璃砖，待安装后，操作室内的温度直降15～20℃，为现场操作工营造了舒适环境，还保障了生产工作的有序进行。

以往的红钢经热切后，需由两位职工手拿卷尺，分别对准红钢两端进行长度测量，看似简单的动作，不仅要与700℃的高温“亲密接触”，还要时刻经受住操作安全的考验。为解决难点问题，党支部制作了固定端头，链接钢丝绳和卷尺，改造后仅需一人手拉钢丝绳和卷尺就可以准确测量红钢长度，既减少了劳动力，提高了工作效率，还全面保障了职工的生产安全。

 一直以来，大棒作业区生产工段党支部始终将立项攻关课题的研究及实施放在党建工作的重要位置，目的是以小改小革促进党员带头发挥模范作用，从日常工作的方方面面提升工作标准，在攻坚克难的同时，进一步在服务职工群众上取得新成效，进而凝聚发展合力，共同推动生产经营工作迈上新台阶，谱写党建与中心工作深度融合的新篇章。